正常運轉(zhuǎn)下的高壓風機軸承會有一定的溫度，但有時溫度超標會使得軸承損壞。所以作業(yè)工人要時刻注意高壓風機軸承溫度是否偏高。下文就高壓風機軸承溫度偏高原因做總結(jié)。

1、高壓風機軸承質(zhì)量不良。滑動軸承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎;滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。

2、高壓風機軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。

3、高壓風機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。

4、潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不足或質(zhì)量不良，會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使高壓風機軸承溫度升高。

5、滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。

6、密封毛氈過緊而發(fā)熱